真空系統(tǒng)

風(fēng)冷真空泵（國家免檢產(chǎn)品南光）  •

泵油凈化裝置 ，凈化冷卻真空泵油   

•配置泵外循環(huán)裝置，降低真空泵的運行溫度，過濾真空泵油  •

配置真空泵抽氣口止回裝置—防止真空泵在啟動、停機(jī)過程中真空泵油逆升，而損耗泵油，造成真空泵因缺油而損壞，減少添加真空泵油的次數(shù)。  

•真空泵無噴油現(xiàn)象，且長時間運行不會有卡滯現(xiàn)象   •

真空自動調(diào)節(jié)閥

排油系統(tǒng)

•齒輪泵（國內(nèi)免檢產(chǎn)品） 長江液壓高壓（20Mpa）油泵 

•穩(wěn)定的輸出，無流量脈動，不需要加裝穩(wěn)壓裝置；可以達(dá)到更高的計量精度；無“氣阻”現(xiàn)象發(fā)生；備件及維修需求小。   

•經(jīng)精密加工手段，采用獨特密封方式，確保油泵無泄漏；既使在整機(jī)系統(tǒng)處于極限真空，油泵出油照樣正常，確保整機(jī)性能穩(wěn)定，提高油品處理效率。 

在線排水系統(tǒng)   •

本機(jī)能在線運行中排除分離中的水份 ，其他濾油機(jī)須停機(jī)后再進(jìn)行排水。 

•經(jīng)過我單位真空濾油機(jī)油水分離系統(tǒng)排除的水是干凈而不含油污的，可以直接排水或用于洗手等。

真空分離系統(tǒng) •    

經(jīng)過濾的油品進(jìn)入真空分離器中，此時能從觀察窗口看到油品從上部噴灑而下，并聚集到真空罐底部儲油槽中，當(dāng)油位達(dá)到一定高度后，從液位計的玻璃管能觀察到油品 。 

真空分離器上安裝有液位控制組件（本公司獨有）對油位進(jìn)行控制，使濾油機(jī)在運行過程中不會出現(xiàn)跑油現(xiàn)象，實現(xiàn)人機(jī)分離工作。  

不銹鋼濾網(wǎng)過濾系統(tǒng)  

本機(jī)采用逐級加密，比例分擔(dān)各級濾芯的除雜負(fù)荷，并采用合理的流體設(shè)計來保證清潔度的實現(xiàn)，深層次的濾除油中的細(xì)微顆粒。

過濾材料具有高強(qiáng)度，無需增加支撐結(jié)構(gòu) •  

絕對沒有材料脫落現(xiàn)象 •   

可使用的溫度范圍大 •  

抗腐蝕性高，不易損壞 •   

特別容易清洗，使用壽命長

精密過濾系統(tǒng) 

板框過濾系統(tǒng)是精密過濾，過濾精度小于等于3um。   

內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)

設(shè)備增加儲油罐、此內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)可以使乳化油在設(shè)備系統(tǒng)里循環(huán)一次、兩次、三次、四次等N次后直到乳化油水份脫去為止，此循環(huán)過程中設(shè)備罐體上配置有觀察玻璃視鏡。

加熱系統(tǒng)

 型號：法蘭連接3U型電加熱管。

泄露電流不超過0.75uA/KW(國標(biāo)是≤500 uA/KW) 

冷態(tài)絕緣電阻≥100MΩ(國標(biāo)是≥50MΩ) 

經(jīng)受通斷電的能力：充分加熱后10分鐘通斷電12000次（通電時間1.5分鐘，斷電0.5分鐘），不發(fā)生損壞（國標(biāo)是2000次）

過載能力：充分加熱通電1小時，然后斷電冷卻0.5小時，循環(huán)180次，不發(fā)生損壞（國標(biāo)是30次） 

耐熱性：充分加熱后，通電1小時，斷電20分鐘，循環(huán)600次，不發(fā)生損壞。 

管件表面經(jīng)過含氮、氫離子的退火處理，能夠有效減緩管件與介質(zhì)的氧化反應(yīng)。 

引出頭的陶瓷襯套距離較長（一般為6mm）左右，更不容易漏電。

因為表面電力密度大，所以重量較輕，體積較小中不會局部過熱。    

優(yōu)化的加熱裝置設(shè)計，有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的產(chǎn)生，形成安全可靠的加熱系統(tǒng)。 •   

最優(yōu)化的管路設(shè)計確保無“死油區(qū)”，而油溫可在10 ～100 ℃之間任意調(diào)節(jié)，恒溫加熱。 •     

采用輻射間接加熱技術(shù),較低的表面熱負(fù)荷可以保證油在加熱過程  

控制系統(tǒng)（可根據(jù)用戶要求設(shè)置PLC自動控制與手動控制）

 •   •   電磁感應(yīng)控制儀 ,壓力保護(hù)裝置   •   

智能數(shù)顯溫控儀 ,流量液位控制閥 •   

油泵與加熱器連鎖，保證油泵在突發(fā)性停止工作時，加熱器電源自動切斷 •   

真空泵與加熱器連鎖：保證真空泵啟動后有油液進(jìn)入加熱器，加熱器才能啟動 •   

配置過載保護(hù)和電機(jī)熱繼電器保護(hù)   

工藝流程圖